Honeycomb Segl

 

Honeycomb-tætning er et forseglingssystem, der bruger designprincippet for honeycomb-struktur, normalt ved hjælp af en honeycomb-kerne lavet af metal eller andre materialer for at give tætningsydelse. Det er meget udbredt på forskelligt udstyr og steder, der kræver forsegling ved at fylde forseglingsmedier, forbedre trykforseglingsevnen og forbedre seismisk modstand, især i højtryks-, højtemperatur- eller isolationsmiljøer.

 

EMIS Honeycomb Seal-produkter er normalt velegnede til turbineforseglet, dampturbineforseglet, kompressor og så videre. Honeycomb-tætninger er bearbejdet med individuelle kamre, der skaber det trykfald, der er nødvendigt for at bremse lækage.

 

EMIS honeycomb datatabel (mm)
Materiale	rustfrit stål; Hastelloy x ect. (efter behov)
Folie tykkelse	{{0}}.05;0.08;0.1;0.13; 0,15; 0,2 (efter behov)
Kernestørrelse	{{0}}.8;1.0;1.2;1.6;2.0;2.5;3.2;4.2;4.8;5.0;5.2;6.4;8;10; 12,6;15;16;20;30 ect. (efter behov)
Ydre dimensioner	tilpasse
Pladetykkelse	tilpasse
Form	Rund;rektangel;Ring;Cylinder;Ellipse;uregelmæssig form; (som tegning)
Honeycomb retning	Lige
Svejseteknisk	Højtemperatur vakuumlodning, punktsvejsning
Backplane	tilpasse
pakke	karton/krydsfiner + antikollisionsskumplade (efter behov)

Bemærk: Til specielle materialer og ikke-standard strukturelle former understøttes tilpasning. Kontakt venligst vores

salgschef. Følgende er nogle billeder af vores afskærmede honeycomb-produkter.

 

Indledning

Honeycomb-forsegling er et forseglingssystem, der bruger designprincippet for honeycomb-struktur. Den bruger normalt en honeycomb-kerne lavet af metal eller andre materialer for at give tætningsydelse. Det bruges i vid udstrækning på forskelligt udstyr og steder, der skal forsegles ved at fylde tætningsmediet, hvilket forbedrer trykforseglingsevnen og forbedrer den seismiske modstand, især i højtryks-, højtemperatur- eller isolationsmiljøer.

Funktionsprincippet for bikageforsegling er baseret på porøsiteten og elasticiteten af ​​dens bikagestruktur. Selve honeycomb-strukturen har

fremragende lastbærende og trykspredningsevner og kan give en ensartet tætningseffekt. Dens vigtigste arbejdsmetoder er som følger:

1. Trykspredning: Honningkagestrukturen kan effektivt sprede det eksterne tryk, reducere problemet med lokal trykkoncentration og opretholde stabiliteten af ​​tætningsydelsen.

2. Kompression og genopretning: Honningkagematerialet har en vis elasticitet. Når tætningsfladen er under tryk, kan honeycomb-kernen komprimeres og genoprettes til sin oprindelige tilstand, hvilket giver en kontinuerlig tætningseffekt.

3. Porøsitet: De hule egenskaber ved bikagestrukturen hjælper med at reducere tætningsmaterialets vægt og forbedre tætningseffektiviteten.

Fordele ved honeycomb-forsegling:

1. Høj tætning: Honningkagestrukturen kan give en mere ensartet trykfordeling end traditionelle tætningsmetoder og derved opnå en mere effektiv tætningseffekt.

2. Høj temperatur og korrosionsbestandighed: Brugen af ​​metal bikagekerner (såsom rustfrit stål eller aluminiumslegering) gør det muligt for tætningsmaterialet at arbejde stabilt i høje temperaturer eller korrosive miljøer.

3. Vægtreduktion: De lette egenskaber ved honeycomb-tætningsmaterialer gør dem meget velegnede til applikationer med høje vægtkrav, såsom rumfart, biler osv.

4. Anti-seismisk og slagfasthed: Det specielle design af honeycomb-strukturen kan effektivt absorbere stød og vibrationer og forbedre tætningsevnens stabilitet.

5. Trykmodstand: Honeycomb-tætninger kan modstå højt tryk og er velegnede til tætningsbehov i højtryksmiljøer.

Almindelige anvendelser af honeycomb sæler:

1. Rumfart: I forseglingssystemerne i fly og rumfartøjer er honeycomb-tætninger meget udbredt i brændstofsystemer, motorer, kabinedøre og andre dele, hvilket giver fremragende trykmodstand, anti-seismisk og tætningsevne.

2. Bilindustrien: Bruges i bilers motor, brændstofsystem og kølesystem for at forbedre tætningsevnen og reducere vægten.

3. Energiindustri: Tætningsanvendelser i atomkraft- og olie- og gasindustrien, især i højtemperatur- og højtryksmiljøer, hvor der kræves langtidsstabil tætning.

4. Elektronisk udstyr: I elektronisk udstyr kan honeycomb-forseglinger bruges til støvtætte, vandtætte og elektromagnetiske interferenssikre formål.

5. Byggeindustrien: I bygningskonstruktioner kan honeycomb-tætninger bruges til at forsegle vinduesrammer, dørrammer og andre dele, hvilket giver en effektiv isolering og tætningseffekt.

Materialer til honeycomb sæler:

1. Metal honeycomb kerne: Normalt bruges metalmaterialer såsom aluminiumslegering, rustfrit stål eller titanlegering. Disse materialer har fremragende styrke, korrosionsbestandighed og høj temperaturbestandighed, og er velegnede til høje krav forsegling lejligheder.

2. Ikke-metalliske materialer: såsom højdensitetspolymerer, gummi og silikone osv. Disse materialer bruges normalt i lejligheder med let tætningskrav, især til applikationer med lave miljøkrav.

Designovervejelser for honeycomb-forseglinger:

1. Forseglingsevne: Ved design af honeycomb-tætninger skal faktorer såsom porestørrelse, strukturel tæthed og materialeelasticitet af honeycomb tages i betragtning for at sikre tætningseffekten.

2. Miljøtilpasningsevne: Vælg passende materialer til at tilpasse sig forskellige arbejdsmiljøer (såsom høj temperatur, lav temperatur, ætsende miljø osv.).

3. Langtidsstabilitet: Det er nødvendigt at sikre stabiliteten af ​​honeycomb-forseglinger ved langvarig brug for at undgå tætningsfejl på grund af ældning eller overdreven kompression.

4. Produktionsproces: Produktionsprocessen af ​​honeycomb sæler skal sikre ensartethed og stabilitet af honeycomb kernen for at sikre kvaliteten og pålideligheden af ​​produktet.

Generelt er honeycomb-tætninger blevet meget brugt i rumfart, bilindustrien, byggeri, elektronik og andre industrier på grund af deres unikke strukturelle design og overlegne ydeevne, der opfylder tætningsbehovene i en række komplekse miljøer såsom højt tryk, høj temperatur og jordskælv modstand.

 

Fremstillingsproces for honeycomb-sæl

Design og fremstillingsevne af værktøj

Fordele ved virksomheden

højpræcisionsstansemaskine: Vi bruger hovedsageligt Taiwan vibrationsstempel for at sikre udstyrets stabilitet.

Kvalitetsstabilitet: Vores virksomhed har fuldtidspersonale fra lQC, PQC til FQC for at sikre kvalitetsstabilitet.

Hurtig værktøjsreparation: værktøjsvedligeholdelsesingeniør med over 10 års erhvervserfaring.

Almindelig brugt værktøjstilbehør er på lager for at sikre stabilitet og kontinuitet i produktionen;

Unik oliefjernelsesteknologi for at sikre, at produktets overflade er ren.

 

Større udstyr:

Præcisionssliber: 4 sæt;

Fræsemaskine: 3 sæt;

Boremaskine: 3 sæt;

Trådelektrodeskæring: 2 sæt;

Møllemagerne:1 sæt;

Ellers: 5 sæt

Galvanisering på Beryllium Kobber produktionsoverfladen

Almindelige billeder af galvaniseringsprodukter

 

Kvalitetskontrol rapport

Miljøkrav til produkter

Vores BeCu-produkter opfylder kravene i SGS-rapport, ROHS-rapport, REACH, Halogenfri (HF) rapport osv.

Levering, forsendelse og servering

Hurtig leveringskapacitet

1. Normal bulk Ledetid: mindre end 3 dage

2.Maksimal tid for specialprodukter: mindre end 7 dage

3. Normal leveringstid for gratis prøve: mindre end 2 dage

4.Leveringstid for specialprodukter: mindre end 7 dage

5. Gennemførelsestid for manuel prøveproduktion: mindre end 7 dage

 

Q1: Hvad er en honeycomb-sæl?

A1: En honeycomb-forsegling er et tætningssystem designet med en honeycomb-struktur, normalt sammensat af en honeycomb-kerne lavet af metal eller andre materialer. Denne struktur har fremragende trykspredning, stødmodstand, høj temperaturbestandighed og god tætningsevne og bruges ofte inden for rumfart, bilindustrien, energi og andre områder.

 

Spørgsmål 2: Hvilke industrier er honeycomb-forseglinger egnede til?

A2: Honeycomb sæler er meget udbredt i følgende industrier:

Luftfart: Forsegling af brændstofsystemer, motorer, luger og andre dele af fly og rumfartøjer.

Bilindustrien: Forsegling af komponenter såsom motorer, brændstofsystemer, kølesystemer osv., reducerer køretøjets vægt og forbedrer tætningseffekten.

Energiindustri: Højtemperatur- og højtryksforseglingsapplikationer inden for olie og gas, atomenergi mv.

Elektronikindustrien: Støvtæt, vandtæt, anti-elektromagnetisk interferens og andre anvendelser.

Byggebranchen: Forsegling af dele som dør- og vinduesrammer, der giver isolering og tætningseffekter.

 

Q3: Hvor stærk er højtemperaturbestandigheden af ​​honeycomb sæler?

A3: Højtemperaturbestandigheden af ​​honeycomb-forseglinger afhænger af de valgte materialer. For eksempel er honeycomb-tætninger af aluminiumslegering velegnede til brug i miljøer omkring 150 grader, mens honeycomb-tætninger af rustfrit stål og titanlegering kan modstå højere temperaturer og normalt kan arbejde i miljøer over 600 grader

 

Q4: Hvilke højtryksmiljøer kan honeycomb-forseglinger bruges i?

A4: Honeycomb-tætninger kan tilpasse sig højtryksmiljøer, og deres trykbærende kapacitet afhænger af strukturel tæthed, materialevalg og designkrav. Inden for olie- og gas-, atomenergi- og kemisk industri kan honeycomb-forseglinger effektivt modstå behov for højtryksforsegling.

Hvad er de almindelige anvendelser af honeycomb sæler?

Gastætninger: bruges til at forhindre gaslækager.

Væsketætninger: bruges til at forhindre væskelækager, såsom brændstofsystemer og kølesystemer.

Termisk isolering: bruges til termisk isolering og tætning i højtemperaturmiljøer.

Elektromagnetiske afskærmningstætninger: bruges til at forhindre elektromagnetisk interferens (EMI).

 

Spørgsmål 5: Hvordan forbedrer honeycomb-sæler udstyrets seismiske ydeevne?

A5: Honningkagestrukturen kan absorbere og sprede eksterne vibrationer og stød gennem dets hule design og elastiske egenskaber og derved forbedre udstyrets seismiske modstand. Især i fly- og bilindustrien hjælper honeycomb-tætninger med at forbedre stabiliteten og tætningseffekten af ​​udstyr under alvorlige vibrationsforhold.

 

Q6: Hvordan vælger man det rigtige honeycomb-tætningsmateriale?

A6: Når du vælger honeycomb-tætningsmaterialer, skal du vælge det rigtige materiale baseret på temperatur, tryk, kemisk korrosion og andre faktorer i arbejdsmiljøet. For eksempel er aluminiumslegering velegnet til generelle miljøer, rustfrit stål er velegnet til stærkt korrosive miljøer, og titanlegering er velegnet til applikationer under høje temperaturer eller ekstreme forhold.

 

Spørgsmål 7: Hvad er levetiden for honeycomb-forseglinger?

A7: Levetiden for honeycomb-tætninger afhænger af mange faktorer, herunder materialevalg, arbejdsmiljø (såsom temperatur, tryk, kemisk korrosion osv.) og arbejdsbelastning. Honeycomb-tætningsmaterialer af høj kvalitet og korrekt design kan i høj grad forlænge dets levetid.

 

Q8: Er installationsprocessen af ​​honeycomb-forseglinger kompliceret?

A8: Installationen af ​​honeycomb-tætninger er relativt enkel, men du skal være opmærksom på den korrekte placering af tætningerne for at sikre, at tætningsfladen er flad og ubeskadiget. For komplekse applikationer anbefales det at udføre detaljeret teknisk evaluering og design før installation for at sikre tætningseffekten.

Populære tags: honeycomb sæl, Kina honeycomb sæl producenter, leverandører, fabrik